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江苏新能源磁编码器生产厂家

发布时间:2023-10-24 01:02:26
江苏新能源磁编码器生产厂家

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利用与录音技术相似的方法,通过录磁头在磁性尺(或盘)上录制出间隔严格相等的磁波这一过程称为录磁。已录制好磁波的磁性尺称为磁栅尺。磁栅尺上相邻栅波的间隔距离称为磁栅的波长,又称为磁栅的节距(栅距)。磁栅尺的工作原理非接触式扫描磁场,并将模拟测量值转换为对或增量输出信号。作为完整的测量系统,该磁性测量技术,尤其是非接触测量技术适用于线性和径向位置的检测,同样也适用于转数或角度的检测。在工业极端条件下的测量对稳定性和可重复性要求很高,正是在此方面,磁栅尺解决方案值得您考虑和选择:灰尘、油脂、振动、冲击和温度都不是障碍。磁栅尺作为一种开放式的、坚固耐用的磁性测量系统,这种集成了信号转换模块的磁性传感器具备直接数字信号输出装置,与磁尺结合使用,形成了一个开放而且可靠的线性测量系统。元器件的筛选磁栅尺的特点和精度磁栅尺读数头:分辨率:0.025mm、0.01mm、5μm、1μm、0.5μm 输出 :LINE-DRIVER、PUSH-PULL线长 :1米、2米、10米磁栅尺带:磁栅尺精度:±10µm/m、±15µm/m、±30µm/m磁栅尺长度:Max32M磁间距:1+1mm、2+2mm磁栅产品优点:非接触式测量,无背隙问题高抗污染能力安装简易,安装允许误差大价格便宜磁栅尺主要市场:金属加工设备建材机械、木工机械。磁栅尺的作用:磁性尺测量系统专为线性位移测量而设计。磁栅尺经济、效率,特别适用于长距离的测量。特别适用于如油污,切削屑,震动等恶劣环境。磁栅尺依应用性质不同可定义出两个不同的系统。磁栅尺测量系统:使用于线性位移测量并于显示器显示测量值磁性编码器:使用于线性位移测量并将位移量转换为对应的脉波数输出给PLC或控制器。

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1、磁性测量系统的分类与组成磁性测量系统由于其抗震、防尘、防水、抗污染以及工作温度范围宽广、体积小、安装方便等显著优势,在自动化各个领域广受青睐。尤其近年来,世界电子技术及纳米技术迅猛发展,使磁性测量技术产生了质的变化。磁性测量系统不但更小、更细、更确,且应用领域更宽广。一个完整的磁性测量系统主要由磁性传感器、信号处理电路和被测标的组成。为了适应各种不同的应用场合和需求,磁性传感系统可根据测量原理对磁性传感器以及被测标的进行不同的分类。从测量原理上看,主要分增量磁性测量系统和对值磁性测量系统:增量磁性测量系统通过连续相对位移进行测量,目前常见的栅距有0.5mm、1mm、 2mm、2.5mm、5mm、10mm 等。在其他条件不变的情况下,栅距越小所能获得的分辨率及高精度越高,但同时对安装条件(即磁头磁尺之间的间隙)要求也越苛刻。增量磁性测量系统分辨率也从0.1μm到1mm不等。增量磁性测量系统的输出信号主要有方波(数字量)和正余弦波(模拟量)两种,而方波信号根据信号电平高低又分为TTL 和 HTL。数字量信号的磁性测量系统多用于各类加工机床、步进电机及直线电机反馈系统。模拟量磁性测量系统多用于伺服电机反馈系统。增量磁性测量系统相对于对值磁性测量系统具有以下特点:体积相对更小、成本更低、通用性更强、测量长度基本不受限。目前数字量磁性传感系统的应用为广泛,在各工业领域用于测量位移和角度等。对值磁性测量系统经初始化设定后,可直接读取被测标的上任意一点的当前位置,即使在断电后位置发生变化的情况下,也不会造成当前位置值丢失或出错。根据绝值的编码不同,目前常见的有三种:1) 游标码。游标码由两个或多个道构成。假设基准磁道磁极距为 P,极对数为 n,那么一个游标磁道的栅距为 P*(n-1)/n,极对数为 n-1,以此类推,每个磁道的周期数都比上一个少1。如德国 Willtec 的对值磁头 AHP1 和 AHP2 就是这种类型。这种磁性游标对值测量系统可以达到较高的测量精度,体积较小,测量长度相对较短,但可以通过增加磁道来大幅度增加测量长度。多应用于安装空间狭小的高精度测量领域,如机械手臂。2)二进制/格雷码/格雷余码。传统的对值测量多为这个方法,由2-3个磁道组成,其中一个为基准磁道,用于产生增量信号,一般常见的为1mm或2mm磁极距。另外1-2个磁道为对值编码,和基准磁道组合提供对值位置。如 Willtec 的 AMS2,这种磁性对值测量系统具有中等测量长度,价格适中。多应用于可靠性要求高或中长距离测量领域,如电梯、仓储定位。3)配置偶极磁铁测量。配置圆形偶极磁铁(S+N),即360度范围内只有一个信号周期,可直接得到单圈对值位置。这种磁编结构简单,体积小,成本极低,多用于要求较低的阀门开度控制及电机反馈。磁性对值测量系统实际应用中可以一般通过内置的计数器和外接/内置电池来进行圈数计数,以此来实现多圈对值角度测量,或成倍延长对值直线测量长度。一体式磁性编码器中还可以通过纯物理齿轮结构,在多个磁性码盘中进行切换来测量多圈对位置,这种编码器也被称作“真”对值编码器。2、磁性传感器类型 从磁性传感器类型上来看,主要分为电感式传感器、霍尔传感器和磁阻传感器:电感式(Inductive)磁性传感器,具有高灵敏度、高精度,可试用的磁场强度范围广的优点,但测量长度受限,分辨率越高,测量长度越短,且不适合高速测量。电感式传感器又可分为可变磁阻式、差动变压器式和电涡流式传感器。

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⑴ELGO磁栅尺与PLC连接,以CPM1A为例①NPN集电极开路输出NPN集电极开路输出这种接线方式应用于当传感器的工作电压与PLC的输入电压不同时,取光栅尺晶体管部分,另外串入电源,以无电压形式接入PLC。但是需要注意的是,外接电源的电压必须在DC30V以下,开关容量每相35mA以下,超过这个工作电压,则光栅尺内部可能会发生损坏。具体接线方式如下:磁栅尺的褐线接编码器工作电压正极,蓝线接磁栅尺工作电压负极,输出线依次接入PLC的输入点,蓝线接外接电源负极,外接电源正极接入PLC的输入com端。方法2:GIVI磁栅尺 的褐线接电源正极,输出线依次接入PLC的输入点,蓝线接电源负极,再从电源正极端拉根线接入PLC输入com端。②电压输出电压输出具体接线方式如下:磁栅尺的褐线接电源正极,输出线依次接入PLC的输入点,蓝线接电源负极,再从电源正极端拉根线接入PLC输入com端。不过需要注意的是,不能以下图方式接线。③PNP集电极开路输出PNP集电极开路输出具体接线方式如下:SIKO磁栅尺 的褐线接工作电压正极,蓝线接工作电压负极,输出线依次接入PLC的输入com端,再从电源负极端拉根线接入PLC的输入com端。线性驱动输出具体接线如下:输出线依次接入后续设备相应的输入点,褐线接工作电压的正极,蓝线接工作电压的负极。⑵与计数器连接,以H7CX(OMRON制)为例H7CX输入信号分为无电压输入和电压输入。①无电压输入:以无电压方式输入时,只接受NPN输出信号。体接线方式如下:褐线接电源正极,蓝线接电源负极,再从电源负极端拉根线接6号端子,黑线和白线接入8和9号端子,如果需要自动复位,则橙线接入7号端子。NPN集电极开路输出的接线方式接线方式与NPN集电极开路输出方式一样。② 电压输入NPN集电极开路输出的接线方式具体接线方式如下:褐线接电源正极,蓝线接电源负极,再从电源负极端拉根线接6号端子,黑线和白线接入8和9号端子,如果需要自动复位,则橙线接入7号端子。

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光栅尺常见故障处理方案:.开机后光栅尺没有反应、指示灯不亮:检查电源线是否接好,是否有松动;2.保险丝烧断:更换新的保险管;3.当开机后,指示灯亮,数显箱没有显示:电压太低,检查电源电压是否90v以上,发现表内电源模块老化,需要更换;4.显示器不正常跳动,即机床不动,优势显示数自己跳动:如球栅尺未接地线或者接线不良,有严重电讯干扰,机床未接地线或者地线不良;5.光栅尺传感器移动后只有末尾显示器闪烁:a或b相无信号,或者只有一路信号不通,光敏三极管损坏;.读数头移动发出噪音或者移动困难:检查密封胶条是否有裂口,尺标光栅脱落,标尺光栅严重接触摩擦,下滑体滚球脱落,上滑体严重变形;7.新光栅尺传感器安装后,显示值不准:检查安装基面是否符合要求,光栅尺尺体和读数头安装是否符合,严重碰撞也会使光栅复位值变化;8.数显表不计数:将传感器插头换至另一台数显表,若传感器能正常工作说明元数显表有问题,检查传感器电缆有无断线、破损;光栅尺故障大多数问题出在读数头上,开始是元件老化造成的失效,其次因运动部件,很可能机械磨损或部件脱落现象,所以不要试图用任何东西清理读数头上的光学器件,尤其是有机溶剂,可能加剧电路板老化并破坏透镜上的镀膜涂料。