北京新能源控制仪表生产厂家

在机床的作用上，磁栅尺是必不可少的一款设备，它用于测量位移距离，其重要性不言而喻，相信大家都已经很清楚，对于它的作用以及特点也是非常熟悉，在这里给大家推荐下阿童木的磁栅尺，身材小巧功能强大是它的部分特点，需要可以了解下哦，今天小编给大家介绍的是磁栅尺的安装小技巧：磁栅尺通常制成独立的结构，有各种长度可供选择。安装时，只要将固定尺固定在机床上合适的位置，在固定光滑的平面上，调整固定尺与平面的平行度，将磁栅尺读数头安装在机床上需要测量位移方向的部分，调整磁栅尺读数头与磁栅尺本体的平行度，调整满足要求后， 机床在运行过程中的位置测量可以通过连接磁栅尺读数头和匹配的数显表来完成。磁栅尺的线性位移传感器安装相对灵活，可以安装在机床的不同部位。常，主尺安装在机床的工作台(滑板)上，并随着床的进给而移动。读数头固定在床上，并尽可能安装在主尺的下方。安装方法的选择必须注意碎屑、切削液和油的飞溅方向。如果由于安装位置的限制，读数头必须向上安装，则必须添加辅助密封装置。此外，在正常情况下，读数头应尽可能安装在相对于机床的固定部件上。此时，输出线将不会移动，并且很容易固定，而直尺本体应安装在相对于机床(例如滑板)的移动部件上。磁栅尺线位移传感器安装底座安装磁栅尺传感器时，传感器不能直接安装在粗糙不平的机床上，更不用说涂底漆的机床上。磁栅尺和读数头分别安装在机床相对运动的两个部分上。用千分表检查机床工作台主尺安装面与导轨运动方向之间的平行度。千分表固定在床身上，工作台移动。平行度要求在0.1毫米/1000毫米以内。如果不能满足这一要求，需要设计和加工磁栅尺底座。底座要求是:增加一个与磁栅尺本体长度相同的底座，底座经过铣磨工序加工，保证平面平行度在0.1毫米/1000毫米以内

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对于机床控制而言，光栅尺常常应用于以下场合：1、高精密机床：提高加工精度，提升产品的品质、大型机床，如：大型龙门、卧加、镗铣床等；使用光栅尺能够减小由于过长的传动链带来的传动误差，同时减小温度变化带来的形变误差3、采用直驱技术的新型电机：直线电机等。对于机床上使用的光栅尺，我们通常关注以下技术规格：光栅尺的结构：钢带、玻璃光栅尺的信号类型：串行信号、方波信号、正弦波信号(1-Vpp)； 3、光栅尺的分辨率；光栅尺的信号周期、倍频；机床用光栅尺按照结构分类：、钢带结构。 钢带结构适用于长距离移动距离，2、玻璃结构。 玻璃结构由于热稳定性好，因此适用于高精度光栅尺；但是测量距 离不会太长。另外，超高精度的测量还可能会使用陶瓷基体的光栅尺。

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磁栅尺相信大家都不会太陌生，现在在大部分的大型机床上都能看到磁栅尺的身影（如：大型金属切削机床如大的镗床、铣床，水下测量，木材石材加工机床、金属板材压轧设备等），为什么它能得到设备生产厂家的青睐，这不是没有原因的，下面阿童木带你了解下为什么选用磁栅尺而不是光栅尺的原因。磁栅尺的结构是由定尺体和读数头组成的。磁栅尺的定尺体采用全金属外壳设计，用以保护其内的标尺、扫描单元及其导轨不受油污，切屑、灰尘和喷溅水的伤害。动尺读数头包含扫描单元、精密连接器及安装块组成，精密连接器将扫描单元与安装块连接，用来补偿少量的导轨机械误差。那么选用磁栅尺而不是光栅尺的原因：、磁栅尺保护性能高，经济实用，测量范围和防振性能远优于光栅尺及球栅尺；2、磁栅尺适用于环境恶劣、水、油、灰尘多的地方安装使用；3、磁栅尺位移传感器输出增量脉冲信号，可与可编程控制器系统或数字显示仪表配合使用，大大提高了机械设备的切割精度和工作效率；4、磁栅尺适用于大行程、安装基面好的数控机床的安装和使用；5、磁栅尺安装使用方便，可以用安装支架固定，也可以用双面胶带固定。（选择双面胶带的固定方法时，磁尺的两端可以用螺钉打孔固定好）安装应与设备底面水平；6、磁栅尺位移传感器的测量和控制精度略低于光栅位移传感器，但比光栅位移传感器更耐用。其采集系统和数字显示设备也可以与光栅尺共享，降低设备改造成本。通过小编介绍，你是否觉得磁栅尺更合适你的设备呢？

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电源变压器的检测大家都有所了解，很多的朋友都想知道具体的操作方法，下面就由磁栅尺的小编为大家详细的介绍一下A 通过观察变压器外观检查是否存在明显的异常现象。如线圈引线断线，脱焊，绝缘材料是否烧焦痕迹，铁心紧固螺钉是否有松动，硅钢片有无腐蚀、线圈绕组是否暴露。B 绝缘性测试。用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则，说明变压器绝缘性能不佳。多功能数显表功能型号及规格参数C 线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。D 判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。再根据这些标记进行识别。E 空载电流的检测。(a) 直接测量法。将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。(b) 间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。F 空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组≤±10%，低压绕组≤±5%，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。G 一般小功率电源变压器允许温升为40℃～50℃，如果所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。H 检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，不能搞错。否则，变压器不能正常工作。I. 电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流就越大，而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电流的10%。当短路严重时，变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热，用手触摸铁心会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。